Soyuducu tutumu anbar yükünün tələblərinə cavab vermir (aşağı kompressor səmərəliliyi)
Soyuducu mayenin miqdarının az olmasının iki əsas səbəbi var.
① biri kifayət qədər soyuducu yükü deyil, bu dəfə yalnız soyuducunun tam miqdarını kompensasiya etmək lazımdır;
2 Başqa bir səbəb, sistemdə soyuducu sızmasının daha çox olmasıdır, bu vəziyyəti aşkar etmək üçün əvvəlcə sızıntını tapmalı, boru kəmərinin, klapan birləşmələrinin yoxlanılmasına diqqət yetirməli, sızma yerinin təmirini tapmalı və sonra soyuducunun tam miqdarını doldurmalısınız.
Soyuducu tutumunun olmaması (sistemdə kifayət qədər soyuducu maddənin olmaması)
Sistemdə kifayət qədər soyuducu maddənin olmaması buxarlandırıcıya soyuducu axınına birbaşa təsir göstərəcək.
Genişləndirmə klapanı çox açıldıqda, genişləndirmə klapanı düzgün tənzimlənmir və ya tıxanır. Soyuducu axını böyükdürsə, buxarlanma təzyiqi və buxarlanma temperaturu da yüksəlir, anbar temperaturu azalma sürətini yavaşlatır; eyni zamanda, genişləndirmə klapanı çox kiçik açıldıqda və ya tıxandıqda, soyuducu axını da azalır, sistemin soyuducu tutumu da azalır, anbar temperaturu da azalma sürətini yavaşlatır. Ümumiyyətlə, genişləndirmə klapanının soyuducu axınının uyğun olub olmadığını müəyyən etmək üçün buxarlanma təzyiqini, buxarlanma temperaturunu və emiş borusunun donunu müşahidə etməklə.
Genişləndirmə klapanının tıxanması soyuducu axınına təsir edən mühüm amildir və genişlənmə klapanının tıxanmasına səbəb olan buz tıxanmasının və çirkli tıxacın əsas səbəbidir. Buz tıxacı qurutma maşınının qurutma effekti yaxşı olmadığı üçün soyuducu su ehtiva edir, genişləndirmə klapanından axır, temperatur 0 ℃-dən aşağı düşür, soyuducu suda buza çevrilir və qaz dəliyini tıxayır; çirkli tıxac genişləndirmə klapanının giriş filtr torunda çoxlu çirk ehtiva etməsi, soyuducunun rahat axışı və tıxanmanın əmələ gəlməsi səbəbindən yaranır.
Soyuducu axını çox böyük və ya çox kiçikdir (düzgün tənzimlənməmiş və ya tıxanmış genişləndirici klapan)
Buxarlandırıcı istilik ötürmə borusu daxili səthə daha çox soyuducu yağ yapışdırıldıqdan sonra onun istilik ötürmə əmsalı azalacaq. Eynilə, istilik ötürmə borusunda daha çox hava olarsa, buxarlandırıcının istilik ötürmə sahəsi azalır və istilik ötürmə səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq və saxlama otağının temperaturu yavaşlayacaq. Buna görə də, gündəlik istismar və texniki xidmət zamanı buxarlandırıcının istilik ötürmə səmərəliliyini artırmaq üçün buxarlandırıcının istilik ötürmə borusunun içərisində yağ göründüyü zaman vaxtında çıxarılmasına və buxarlandırıcıdakı havanın boşaldılmasına diqqət yetirilməlidir.
İstilik ötürmə effekti azalır (buxarlandırıcı daha çox havada və ya soyuducu yağda mövcuddur)
Bu, əsasən buxarlandırıcının xarici don təbəqəsinin çox qalın olması və ya çox toz olması ilə əlaqədardır, soyuq saxlama buxarlandırıcısının xarici temperaturu əsasən 0 ℃-dən aşağıdır və bu da kitabxananın temperaturunun yavaş düşməsinə səbəb olur. Buxarlandırıcının istilik ötürmə səmərəliliyinin aşağı olmasının digər vacib səbəblərindən biridir. Anbar rütubəti nisbətən yüksəkdir, havadakı nəmlik buxarlandırıcının xarici donuna və ya hətta buzuna çox asanlıqla təsir edir və bu da buxarlandırıcının istilik ötürmə təsirinə təsir göstərir. Buxarlandırıcının xarici don təbəqəsinin çox qalın olmasının qarşısını almaq üçün onu müntəzəm olaraq əritmək lazımdır.
Aşağıda iki sadə əritmə üsulu verilmişdir:
① şaxtanı dayandırın: yəni kompressorun işləməsini dayandırın, anbarın qapısını açın ki, anbar temperaturu yüksəlsin, şaxta təbəqəsi avtomatik olaraq ərisin və sonra kompressoru yenidən başladın.
2 Şaxtanın təmizlənməsi: mallar anbardan çıxarılır, birbaşa daha yüksək temperaturlu kran suyu ilə buxarlandırıcı borusunun səthini təmizləyir ki, şaxta təbəqəsi əriyib və ya düşsün. Qalın şaxta buxarlandırıcının istilik ötürmə effektinin yaxşı olmamasına, müvəqqəti təmizlənmə və toz yığılması səbəbindən buxarlandırıcının görünüşünün çox qalın olmasına və istilik ötürmə səmərəliliyinin də əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına səbəb olacaq.
İstilik ötürmə effektinin azalması (çox qalın şaxta və ya buxarlandırıcının xarici hissəsində həddindən artıq toz yığılması)
Zəif istilik izolyasiyası və istilik qorunması effekti, zəif istilik izolyasiya funksiyası boru kəməri, anbar izolyasiya divarı və s. səbəbindən izolyasiya təbəqəsinin qalınlığı kifayət deyil. Əsasən istilik izolyasiya təbəqəsinin qalınlığının seçilməsinin uyğun olmaması və ya istilik izolyasiya materialının keyfiyyətinin aşağı olmasıdır.
Bundan əlavə, tikinti və istifadə prosesi zamanı izolyasiya materialının nəmə davamlı funksiyası zədələnə bilər və bu da izolyasiya təbəqəsinin nəmlənməsinə, deformasiyasına və ya hətta çürüməsinə səbəb ola bilər, istilik izolyasiya qabiliyyəti azalır, soyuq itki kitabxanası artır və kitabxana temperaturunun düşməsi əhəmiyyətli dərəcədə yavaşlayır.
Soyuq itkinin digər vacib səbəbi anbarın zəif möhürləmə funksiyasıdır, hava sızmasından anbara daha çox isti hava sızması olur. Ümumiyyətlə, anbar qapısındakı və ya soyuq saxlama istilik divarındakı möhürləmə zolağında kondensasiya fenomeni varsa, bu möhürün möhkəm olmadığını göstərir.
Bundan əlavə, anbar qapısının tez-tez açılıb bağlanması və ya daha çox insanın birlikdə anbara daxil olması anbarın soyuq itkisini də artıracaq. Anbara çoxlu miqdarda isti havanın daxil olmasının qarşısını almaq üçün anbar qapısının açılmasının qarşısını almağa çalışmaq lazımdır. Əlbəttə ki, anbara tez-tez inventar daxil olduqda və ya malların miqdarı çox olduqda istilik yükü kəskin şəkildə artır və temperaturun müəyyənləşdirilməsi üçün soyumaq ümumiyyətlə uzun müddət çəkir.
Böyük miqdarda soyuq itkisi ilə nəticələnir (zəif izolyasiya və ya möhürləmə funksiyası səbəbindən soyuq saxlama)
Silindr astarları və piston halqaları və digər hissələri ciddi aşınma və yırtılma səbəbindən kompressor müvəqqəti işləmə səbəbindən yaranır. Uyğunluq boşluğu artır, möhürləmə funksiyası müvafiq olaraq azalır, kompressorun qaz ötürmə əmsalı da azalır, soyuducu tutumu azalır. Soyutma tutumu anbarın istilik yükündən az olduqda, anbarın temperaturu yavaş-yavaş aşağı düşəcək. Kompressorun əmmə və boşaltma təzyiqi vasitəsilə kompressorun soyuducu tutumunu təxminən müəyyən etmək üçün müşahidə edilə bilər. Kompressorun soyuducu tutumu azalırsa, ümumi üsul kompressorun silindr astarını və piston halqasını dəyişdirməkdir, əgər dəyişdirmə hələ də təsirli deyilsə, digər amilləri nəzərə almalı və hətta maşının yoxlanılması və problemlərin aradan qaldırılması amillərini də sökməlidir.
Yazı vaxtı: 20 Avqust 2024
