Soyuducu tutumu depo yük tələblərinə cavab verə bilmir (aşağı kompressor səmərəliliyi)
Soyuducu mayenin fırlanma miqdarının olmamasının iki əsas səbəbi var. 
Birincisi, soyuducu maddənin yükünün kifayət etməməsidir, bu zaman yalnız kifayət qədər soyuducu maddəni doldurmaq lazımdır;
Digər bir səbəb, sistemdə daha çox soyuducu sızmasıdır, bu halda əvvəlcə sızmaları tapmalı, boru kəməri və klapan birləşmələrini yoxlamağa diqqət yetirməli, sızmaları aşkar edib onları təmir etməli və sonra kifayət qədər soyuducu doldurmalıyıq.
Soyuducu tutumunun olmaması (sistemdə kifayət qədər soyuducu maddənin olmaması)
Sistemdə kifayət qədər soyuducu maddənin olmaması buxarlandırıcıya soyuducu axınına birbaşa təsir edəcək. Genişləndirmə klapanı çox açıldıqda, genişləndirmə klapanı düzgün tənzimlənmir və ya tıxanır. Soyuducu axını böyük olduqda, buxarlanma təzyiqi və buxarlanma temperaturu yüksələcək və anbarın temperatur düşməsi yavaşlayacaq; bu arada, genişləndirmə klapanı çox kiçik olduqda və ya tıxandıqda, soyuducu axını azalacaq və sistemin soyuducu tutumu azalacaq və anbarın temperatur düşməsi də yavaşlayacaq. Ümumiyyətlə, genişləndirmə klapanının soyuducu axınının uyğun olub-olmadığını müəyyən etmək üçün buxarlanma təzyiqini, buxarlanma temperaturunu və emiş borusunun donunu müşahidə edə bilərik. Genişləndirmə klapanının tıxanması soyuducu axınına təsir edən vacib amildir və genişləndirmə klapanının tıxanmasının əsas səbəbləri buz tıxanması və çirkli tıxanmadır. Buz tıxanması quruducunun qurutma təsirinin yaxşı olmaması, soyuducunun su ehtiva etməsi və genişləndirmə klapanından axdıqda temperaturun 0-dan aşağı düşməsi ilə əlaqədardır.℃, soyuducu mayedəki su buz halına çevriləcək və qaz klapanının dəliyini tıxayacaq; çirkli tıxanma, genişləndirici klapanın giriş filtrində daha çox çirk olması və soyuducu mayenin hamar axmaması və tıxanma əmələ gəlməsi ilə əlaqədardır.
Soyuducu axını çox böyük və ya çox kiçikdir (düzgün tənzimlənməmiş və ya tıxanmış genişləndirmə klapanı)
Buxarlandırıcı istilik ötürmə borusunun daxili görünüşünə daha çox soyuducu yağ əlavə edildikdə, onun istilik ötürmə əmsalı azalacaq. Eynilə, istilik ötürmə borusunda daha çox hava olarsa, buxarlandırıcının istilik ötürmə sahəsi azalır və istilik ötürmə səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq və saxlama otağının temperaturu yavaşlayacaq. Buna görə də, gündəlik istismar və texniki xidmət zamanı buxarlandırıcının istilik ötürmə səmərəliliyini artırmaq üçün buxarlandırıcının istilik ötürmə borusunun içərisindəki yağın görünüşünü vaxtında təmizləməyə və buxarlandırıcıdakı havanı boşaltmağa diqqət yetirilməlidir.
İstilik ötürmə effekti azalır (daha çox hava və ya dondurucu yağ olduqda buxarlandırıcı)
Bu, əsasən buxarlandırıcının xarici don təbəqəsinin çox qalın olması və ya soyuq saxlama buxarlandırıcısının xarici temperaturunun əsasən 0 dərəcədən aşağı olması səbəbindən çoxlu toz olması ilə əlaqədardır.℃Kitabxananın temperaturunun yavaş düşməsinin digər vacib səbəbi buxarlandırıcının istilik ötürmə səmərəliliyinin aşağı olmasıdır. Anbarın rütubəti nisbətən yüksəkdir, havadakı nəmlik buxarlandırıcının xarici hissəsində çox asanlıqla donur və hətta buz əmələ gətirir ki, bu da buxarlandırıcının istilik ötürmə təsirinə təsir göstərir. Buxarlandırıcının xarici don təbəqəsinin çox qalın olmasının qarşısını almaq üçün onu müntəzəm olaraq əritmək lazımdır.
Aşağıda iki sadə əritmə üsulu verilmişdir:
①Buzun əriməsini dayandırın. Yəni, kompressorun işini dayandırın, qapını açın, kitabxananın temperaturunun yenidən yüksəlməsinə icazə verin, buz təbəqəsi avtomatik olaraq ərisin və sonra kompressoru yenidən başladın.
②Şaxtanın təmizlənməsi. Mallar anbardan çıxarıldıqdan sonra, şaxta təbəqəsinin əriməsi və ya düşməsi üçün buxarlandırıcı sıra borusunun səthini birbaşa yüksək temperaturlu kran suyu ilə yuyun. Bundan əlavə, şaxtanın çox qalın olması buxarlandırıcının istilik ötürmə effektinin yaxşı olmamasına, müvəqqəti təmizlənməməsi və toz yığılması səbəbindən buxarlandırıcının görünüşünə səbəb olacaq və istilik ötürmə səmərəliliyi də əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq.
İstilik ötürmə effekti azalır (buxarlandırıcının xarici don çox qalın və ya çox toz yığılır)
İstilik izolyasiyası və izolyasiya effekti zəifdir, istilik izolyasiya funksiyasının zəif olması boru kəmərinin, anbar izolyasiya divarının və s. izolyasiya təbəqəsinin qalınlığının kifayət qədər olmaması ilə əlaqədardır. Bu, əsasən layihələndirilərkən izolyasiya təbəqəsinin qalınlığının düzgün seçilməməsi və ya tikinti zamanı izolyasiya materialının keyfiyyətinin aşağı olması ilə əlaqədardır.
Bundan əlavə, tikinti və istifadə prosesində izolyasiya materialının nəmə davamlı funksiyası zədələnə bilər ki, bu da izolyasiya təbəqəsinin nəmlənməsinə, deformasiyasına və hətta çürüməsinə səbəb olur, onun izolyasiyası və izolyasiya tutumu azalır, soyuq itkiyə qarşı kitabxana artır və kitabxana temperaturunun düşməsi əhəmiyyətli dərəcədə yavaşlayır.
Soyuq hava itkisinin digər vacib səbəbi anbarın zəif möhürləmə funksiyasıdır, hava sızmasından anbara daha çox isti hava sızması olur. Ümumiyyətlə, soyuq anbarın qapısının və ya istilik izolyasiya divarının möhüründə kondensasiya fenomeni varsa, bu, möhürün möhkəm olmadığı deməkdir.
Bundan əlavə, qapının tez-tez açılıb bağlanması və ya daha çox insanın anbara birlikdə girməsi soyuq saxlama itkisini də artıracaq. Anbara çoxlu isti havanın daxil olmasının qarşısını almaq üçün qapını açmağa çalışmalısınız. Əlbəttə ki, anbara tez-tez və ya çox böyük olduqda, istilik yükü kəskin şəkildə artır və müəyyən edilmiş temperatura qədər soyumaq ümumiyyətlə daha uzun vaxt aparır.
Böyük miqdarda soyuq itkisi ilə nəticələnir (zəif izolyasiya və ya möhürləmə funksiyası səbəbindən soyuq saxlama)
Silindr astarının və piston halqasının digər hissələri ağır aşınma, kompressor isə müvəqqəti işləmə səbəbindən zədələnir. Artan boşluqla möhürləmə funksiyası müvafiq olaraq azalacaq, kompressorun hava ötürmə əmsalı da azalacaq və soyuducu tutumu azalacaq. Soyutma tutumu anbarın istilik yükündən az olduqda, anbarın temperaturu yavaş-yavaş aşağı düşəcək. Kompressorun sorma və boşaltma təzyiqini müşahidə etməklə kompressorun soyuducu tutumunu təxminən müəyyən etmək mümkündür. Kompressorun soyutma tutumu azalarsa, ümumi üsul kompressorun silindr qolunu və piston halqasını dəyişdirməkdir, əgər dəyişdirmə hələ də işə yaramırsa, digər amillər nəzərə alınmalı və hətta nasazlıq amillərini istisna etmək üçün maşını söküb sınaqdan keçirməlisiniz.
Yazı vaxtı: 26 aprel 2023
