8 Soyuducu Doldurma Üsulu və Onların Müsbət və Mənfi cəhətləri

Soyutma sisteminin soyuducu yükü sistemin işləməsi üçün çox vacibdir. Qeyri-kafi doldurma buxarlandırıcının qeyri-kafi buxarlanmasına, kompressorun çox aşağı sorma təzyiqinə, soyutma qabiliyyətinin azalmasına və hətta kompressorun həddindən artıq istiləşməsinə səbəb olacaq. Həddindən artıq doldurma kondensatorun işlənmiş qaz təzyiqinin çox yüksək olmasına, maye soyuducunun geri axmasına və hətta kompressora zərər verməsinə səbəb olacaq. Əksər sistemlərin doldurma miqdarına ağlabatan məhdudiyyətləri var, lakin kiçik sistemlərin doldurma miqdarına son dərəcə sərt tələbləri var. Aşağıda səkkiz ümumi soyuducu doldurma üsulu və onların üstünlükləri və çatışmazlıqları verilmişdir.

Metod 1: Maye doldurma

Əməliyyat addımları:

1. Soyuducu maye şüşəsini tərəzinin üzərinə tərs çevirin, doldurma borusunu və doldurma klapanını birləşdirin və boru kəmərindəki qazı çıxarın.

2. Soyuducu maye şüşəsinin klapanını və doldurma klapanını açın və soyuducu mayeni sormaq üçün sistem vakuumundan istifadə edin.

3. Maye qəbuledicisinin çıxış klapanını bağlayın, kompressoru işə salın və maye soyuducunun sistemə axmasına icazə verin.

4. Sistem təzyiqinə nəzarət edin. Göstərilən təzyiqə çatdıqda, doldurma klapanını bağlayın və maye qəbuledicisinin çıxış klapanını açın.

Qeyd:

Maye qəbuledicisinin dayandırıcı klapanı, soyuducu mayenin sistemə axışını asanlaşdırmaq üçün qazı azaltmaq üçün istifadə olunur.

Sistem ilk dəfə quraşdırıldıqda yüksək vakuumda boşaldılmalıdır.

Egzoz təzyiqinin sürətlə artması kondensatorun soyuducu ilə dolu olduğunu göstərir.

Üstünlüklər və çatışmazlıqlar:

Üstünlükləri: Əksər soyuducu sistemlərə tətbiq olunur.

Dezavantajları: Soyuducu doldurma miqdarı dəqiq mənimsənilməlidir və istehsalçı tərəfindən təmin edilən doldurma miqdarı adətən tələb olunur.

 

Metod 2: Qaz doldurma

Əməliyyat addımları:

1. Soyuducu maye şüşəsinin çəkisini ölçün.

2. Boru kəmərindəki qazı kənarlaşdırmaq üçün təzyiqölçən klapan borusunu sorma və işlənmiş qazların yoxlanılması klapanlarına qoşun.

3. Soyuducu maye şüşəsinin buxar klapanını açın, kompressoru işə salın və təzyiq ölçü cihazı vasitəsilə doldurma miqdarını tənzimləyin.

Qeyd:

Doldurduqdan sonra soyuducu maye şüşəsinin klapanını bağlayın, sistemin işini müşahidə edin və doldurmağa davam edib-etməməyinizə qərar verin.

Üstünlüklər və çatışmazlıqlar:

Üstünlükləri: Yüksək doldurma dəqiqliyinə malik kiçik sistemlər üçün uyğundur.

Dezavantajları: Yalnız az miqdarda soyuducu doldurma üçün uyğundur (adətən 12 kq-dan çox deyil).

 1743583012363

Metod 3: Çəki üsulu

Əməliyyat addımları:

Sistemə əlavə edilən soyuducu mayenin çəkisini birbaşa ölçün.

Qeyd:

Sistemin tələb olunan yükləmə miqdarının məlum olduğu və tam doldurulmalı olduğu vəziyyətə tətbiq olunur.

Doldurma miqdarı az olduqda, sistemdəki soyuducu əvvəlcə buraxılmalı və sonra təmirdən sonra doldurulmalıdır.

Üstünlüklər və çatışmazlıqlar:

Üstünlükləri: İnteqrasiya olunmuş avadanlıq və sadə əməliyyat üçün uyğundur.

Dezavantajları: Sistemin dəqiq doldurma miqdarı əvvəlcədən bilinməlidir.

 

Metod 4: Mövcud metod

Əməliyyat addımları:

1. Kondisionerin enerji giriş ucuna sıxac ampermetr quraşdırın.

2. Boru kəmərindəki qazı çıxarmaq üçün soyuducu şüşəni aşağı təzyiqli maye doldurma portuna qoşun.

3. Kompressoru işə salın, soyuducu maye şüşəsinin klapanını açın, ampermetrə baxın və cərəyan nominal dəyərə çatdıqda doldurmağı dayandırın.

Qeyd:

Cərəyan bir çox amillərdən, məsələn, gərginlik dalğalanmalarından, ətraf mühitin temperaturundan və s. təsirlənir.

Üstünlüklər və çatışmazlıqlar:

Üstünlükləri: İstifadəsi asandır.

Dezavantajları: Cərəyan xarici amillər tərəfindən asanlıqla pozulur və aşağı dəqiqliyə malikdir.

 

Metod 5: Güzgü metodu

Əməliyyat addımları:

Maye borusundakı baxış şüşəsindən soyuducu axını müşahidə edin. Şəffaf maye soyuducu axını düzgün doldurulmanı göstərir.

Qeyd:

Baloncuklar və ya yanıb-sönənlər adətən soyuducunun kifayət qədər olmadığını göstərir.

Maye boru təzyiqinin itkisi də qabarcıqlara səbəb ola bilər ki, bu da sistemin performans təhlili ilə birləşdirilməlidir.

Üstünlüklər və çatışmazlıqlar:

Üstünlükləri: intuitiv və müşahidə etmək asandır.

Dezavantajları: qiymətləndirmə üçün tamamilə görmə şüşəsinə etibar etmək mümkün deyil və digər metodların birləşdirilməsi lazımdır.

 1743582997738

Metod 6: Təzyiq metodu

Əməliyyat addımları:

1. Yüksək və aşağı təzyiqli hissələrdə təzyiq ölçən cihazlar quraşdırın və maye doldurma boru kəmərini birləşdirin.

2. Kompressoru işə salın, yüksək və aşağı təzyiq ölçü cihazlarının göstəricilərinə əməl edin və doldurma miqdarını təyin edin.

Qeyd:

Kondensasiya olunan hava həcminin və buxarlanan hava həcminin qeyri-kafi olması təzyiq testinin nəticələrinə təsir edəcək.

Testdən əvvəl, sistemdəki hava həcminin tələblərə cavab verdiyinə əmin olmaq lazımdır.

Üstünlüklər və çatışmazlıqlar:

Üstünlükləri: təzyiq mühakiməsi yolu ilə daha dəqiq.

Dezavantajları: xarici şəraitdən çox təsirləndiyindən, sistemin normal işləməsini təmin etmək lazımdır.

 

Metod 7: Həddindən artıq istiliyin hesablanması metodu

Əməliyyat addımları:

Buxarlandırıcı sorma borusunun sorma temperaturunu və təzyiqini ölçməklə həddindən artıq istiliyi hesablayın.

Qeyd:

Kapilyar sistemin həddindən artıq istiləşməsi təzyiq və müqavimətdən təsirlənir.

Genişləndirici klapan sistemi həddindən artıq yüklənməyə meyllidir və həddindən artıq istiliyi 58-də idarə etmək lazımdır..

Üstünlüklər və çatışmazlıqlar:

Üstünlükləri: Yüksək idarəetmə dəqiqliyinə malik genişləndirici klapan sisteminə tətbiq olunur.

Dezavantajları: Mürəkkəb əməliyyat və dəqiq ölçmə tələb edir.

 

Metod 8: Maye səviyyə ölçən metodu

Əməliyyat addımları:

Maye soyuducunun axdığını müşahidə etmək üçün maye qəbuledicisinin maye səviyyəsinin test portunu açın.

Qeyd:

Maye səviyyəsinin müşahidəsini asanlaşdırmaq üçün böyük maye qəbulediciləri üzən göstəricilərlə təchiz oluna bilər.

Üstünlüklər və çatışmazlıqlar:

Üstünlükləri: Intuitiv və doldurma miqdarını qiymətləndirmək asandır.

Dezavantajları: Yalnız maye səviyyəsi test portları ilə təchiz olunmuş sistemlərə tətbiq olunur.

 

Xülasə:

Hər bir doldurma metodunun öz tətbiq olunan ssenariləri, üstünlükləri və çatışmazlıqları var. Uyğun metodun seçilməsi sistem növünün, doldurma həcmi tələblərinin və iş şəraitinin hərtərəfli nəzərə alınmasını tələb edir. Kiçik sistemlər üçün qaz doldurma və çəki üsulları daha çox istifadə olunur; böyük sistemlər üçün isə maye doldurma və təzyiq üsulları daha çox tətbiq olunur. Hansı metoddan istifadə olunmasından asılı olmayaraq, doldurma həcminin dəqiq olduğundan və sistemə zərər verməmək üçün sistemin işləməsi diqqətlə izlənilməlidir.


Yazı vaxtı: 02 Aprel 2025