Birincisi, soyuq saxlama temperaturunun nasazlıq təhlili və müalicəsi düşmür
Soyuducunun temperaturu çox yüksəkdir. Yoxlamadan sonra iki anbarın temperaturu cəmi -4°C-dən 0°C-yə qədər idi və iki anbarın maye təchizatı solenoid klapanları açıldı. Kompressor tez-tez işə düşdü, lakin başqa bir kompressora keçərkən vəziyyət yaxşılaşmadı, lakin geri dönən hava borusunda qalın don əmələ gəldi. İki anbara daxil olduqdan sonra buxarlandırıcı rulonlarda qalın don əmələ gəldiyi və əridildikdən sonra vəziyyət yaxşılaşdığı aşkar edildi. Bu zaman kompressorun işə salma müddəti və saxlama temperaturu azalır, lakin ideal deyil. Sonra aşağı təzyiqli nəzarətçinin hərəkətinin yuxarı və aşağı hədlərini yoxlayın və səhv tənzimləmənin 0,11-0,15npa olduğunu, yəni təzyiq 0,11mpa olduqda kompressoru dayandırın və təzyiq 0,15pa olduqda kompressoru işə salındığını aşkar edin. Müvafiq buxarlanma temperaturu diapazonu təxminən -20°C-dən 18°C-yə qədərdir. Aydındır ki, bu parametr çox yüksəkdir və amplituda fərqi çox kiçikdir. Buna görə də, aşağı təzyiqli nəzarətçinin yuxarı və aşağı hədlərini yenidən tənzimləyin. Tənzimlənmiş dəyər 0,05-0,12mpa-dır və müvafiq buxarlanma temperaturu diapazonu təxminən -20°C-18°C-dir. Daha sonra sistemi yenidən başladın və normal işləməyə davam edin.
2. Soyuducu kompressorların tez-tez işə salınmasının bir neçə səbəbi
İşləyən kompressorlar yüksək və aşağı gərginlikli röleler tərəfindən işə salınır və dayandırılır, lakin əksər yüksək gərginlikli röleler söndürüldükdən sonra kompressoru yenidən başlatmaq üçün əl ilə sıfırlama aparılmalıdır. Buna görə də, kompressorun tez-tez işə salınması və dayanması ümumiyyətlə yüksək gərginlikli röledən deyil, əsasən aşağı gərginlikli röledən qaynaqlanır:
1. Rölin amplitudası ilə aşağı gərginlikli rölin arasındakı temperatur fərqi çox azdır və ya rölin amplitudası ilə aşağı gərginlikli rölin arasındakı temperatur fərqi çox azdır;
2. Kompressorun sorucu və çıxış klapanı və ya təhlükəsizlik klapanı sızır, buna görə də söndürüldükdən sonra yüksək təzyiqli qaz aşağı təzyiqli sistemə sızacaq və kompressoru işə salmaq üçün təzyiq sürətlə artacaq. İşə saldıqdan sonra aşağı gərginlikli sistemin təzyiqi sürətlə aşağı düşür, aşağı gərginlikli röle işləyir və kompressor dayanır;
3. Sürtkü yağı ayırıcısının avtomatik yağ qaytarma klapanı sızır;
4. Genişləndirici klapan buz tıxacı.
3. Kompressor çox uzun müddət işləyir
Kompressorun uzun müddət işləməsinin əsas səbəbi cihazın qeyri-kafi soyutma qabiliyyəti və ya soyuq anbarın həddindən artıq istilik yüküdür, əsasən aşağıdakılar daxildir:
1. Buxarlandırıcıda həddindən artıq don və ya həddindən artıq çox yağ saxlanması var;
2. Sistemdə soyuducu mayenin dövranı kifayət deyil və ya maye soyuducu maye boru kəməri kifayət qədər hamar deyil;
3. Giriş və çıxış klapan lövhələrinin sızması, piston halqasının ciddi şəkildə sızması və ya kompressorun yükü artıra bilməməsi səbəbindən kompressorun faktiki qaz tədarükü əhəmiyyətli dərəcədə azalır;
4. Soyuq anbarın istilik izolyasiya təbəqəsi zədələnib, qapı möhkəm bağlanmayıb və ya çoxlu sayda isti əşyalar buraxılıb ki, bu da soyuducu anbarın həddindən artıq istilik yükünə səbəb olur;
5. Temperatur rölesi, aşağı gərginlikli rölesi və ya maye təchizatı solenoid klapanı və digər idarəetmə komponentləri nasazdır və bu da saxlama temperaturunun aşağı həddə çatmasına səbəb olur. Lakin kompressor vaxtında dayana bilmir.
4. Kompressor dayandıqdan sonra yüksək və aşağı təzyiqlər tez bir zamanda tarazlaşır
Bu, əsasən, emiş və işlənmiş klapan lövhələrinin ciddi sızması və ya qırılması, silindrin yüksək təzyiqi və aşağı təzyiqi arasında contanın qırılması və bağlandıqdan sonra yüksək təzyiqli qazın emiş kamerasına sürətli daxil olması ilə əlaqədardır.
5. Kompressor normal şəkildə yüklənə və ya boşaldıla bilməz
Yağ təzyiqi ilə idarə olunan enerji tənzimləmə sistemi üçün əsas səbəb: sürtkü yağının təzyiqi çox aşağıdır. (Ümumiyyətlə, həddindən artıq yastıq boşluğu və nasos boşluğundan qaynaqlanır), yağ təzyiqini tənzimləyən klapanı sıxmaqla həll edilə bilər; boşaltma silindrinin pistonundan ciddi şəkildə yağ sızır və yağ dövrəsi tıxanır; yağ silindri pistonda və ya digər mexanizmlərdə ilişib qalır; solenoid klapan normal işləmir və ya dəmir nüvədə qalıq maqnit var.
6. Soyutma sisteminin nasazlığı
1. Buxarlandırıcı bobin üzərindəki qlazur: buxarlandırıcı bobin üzərindəki qlazur 3 mm-dən çox olmamalıdır. Qlazur çox qalın olarsa, istilik müqaviməti artacaq və buxarlandırıcı ilə soyuq saxlama arasında müəyyən istilik ötürmə temperaturu fərqi yaranacaq. Soyuducu buxarlandırıcıda buxarlanmaq üçün kifayət qədər istiliyi uda bilmir. Çox miqdarda soyuducu geri dönən boruda istiliyi udur və buxarlanır ki, bu da geri dönən borunun qlazurunu artırır; bundan əlavə, genişləndirici klapan tərəfindən hiss edilən həddindən artıq istilik çox kiçik və ya hətta sıfırdır, bu da onun bağlanmasına və ya bağlanmasına səbəb olur və kompressor tezliklə aşağı təzyiqdə dayanacaq. Lakin, solenoid klapan bağlanmayıb və soyuq saxlamada hələ də müəyyən bir istilik yükü var. Buxarlandırıcı təzyiqi artdıqdan sonra kompressor yenidən işə düşür və bu da tez-tez işə düşür. Buxarlandırıcıdakı qlazur nə qədər qalın olarsa, bu vəziyyət bir o qədər pis olacaq. Əslində, bu sistemdəki iki aşağı temperaturlu soyuducu anbarın buxarlandırıcı bobinlərindəki buz çox qalındır və 1-2 sm-ə çatır ki, bu da istilik ötürülməsinə ciddi təsir göstərir və saxlama temperaturunu aşağı sala bilmir. Əridildikdən sonra sistemi yenidən işə salın və iki aşağı temperaturlu anbarın temperaturu 6-5°C-yə enə bilər.
2. Yüksək və aşağı təzyiq tənzimləyicisinin parametr dəyəri səhvdir: soyuducu avadanlıqlarında istifadə olunan soyuducu maddə R22-dir və yüksək gərginlikli kəsmə təzyiqi (yuxarı həddi) əsasən 1,7-1,9 mpa ölçü təzyiqi kimi seçilir. Aşağı gərginlikli röle təzyiqi (aşağı həddi) dizayn buxarlanma temperaturu -5°C (istilik ötürmə temperaturu fərqi) ilə uyğun gələn soyuducu doyma təzyiqi ola bilər, lakin ümumiyyətlə 0,01 MPa ölçü təzyiqindən aşağı olmamalıdır. Aşağı gərginlikli açarın tənzimləmə diapazonu fərqi ümumiyyətlə 0,1-0,2 MPa-dır. Bəzən təzyiq nəzarəti parametr dəyərinin miqyası dəqiq olmur və faktiki hərəkət dəyəri sazlama zamanı ölçülən dəyərə tabedir. Aşağı təzyiqli tənzimləyicini sınaqdan keçirərkən, kompressorun emiş bağlama klapanını yavaşca bağlayın və emiş təzyiqi ölçü cihazının göstərici dəyərinə diqqət yetirin. Kompressor dayandırıldıqda və yenidən işə salındıqda göstərici dəyərləri aşağı təzyiqli tənzimləyicinin yuxarı və aşağı hədləridir. Yüksək təzyiq tənzimləyicisini sınaqdan keçirmək üçün kompressorun boşaltma klapanını yavaşca bağlayın və kompressor dayandıqda boşaltma təzyiq ölçü cihazının göstəricisini, yəni yüksək təzyiq kəsmə təzyiqini oxuyun. Testdən əvvəl təzyiq ölçü cihazının etibarlılığını yoxlayın; təhlükəsizliyi təmin etmək üçün boşaltma klapanı tamamilə bağlanmamalıdır.
3. Sistemdə kifayət qədər soyuducu maddənin olmaması: Maye saxlama çəni olan cihazda, maye saxlama çəninin tənzimləmə funksiyasına görə, ciddi soyuducu çatışmazlığı olmadığı təqdirdə, maye saxlama çəni tərəfindən verilən maye fasiləsiz ola bilməz ki, bu da cihazın normal işləməsinə təsir göstərəcək. "Aşağı Soyuducu", yəni aşağı maye səviyyəsi sistemin işləməsinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərməyəcək. Lakin, maye saxlama çəni olmayan cihazda, sistemdəki soyuducu maddənin miqdarı kondensatordakı soyuducu maddənin maye səviyyəsini birbaşa müəyyən etdiyindən və bununla da kondensatorun işləməsinə və maye soyuducu maddənin alt soyutma dərəcəsinə təsir etdiyindən, sistemdəki soyuducu maddənin miqdarı qeyri-kafi olduqda, qaçılmaz olaraq avadanlığın iş şəraitində aşağıdakı dəyişikliklərə səbəb olacaq:
(1) Kompressor işləməyə davam edir, lakin saxlama temperaturu aşağı salına bilməz;
(2) Kompressorun işlənmiş qaz təzyiqi azalır;
(3) Kompressorun sorma təzyiqi aşağıdır, sorma həddindən artıq istiliyi artır, buxarlandırıcının arxasındakı buz əriyir və kompressorun silindr başlığı qızır;
(4) Maye təchizatı indikatorunun maye axın mərkəzində çoxlu sayda qabarcıq görünə bilər;
(5) Kondensatorun maye səviyyəsi açıq-aydın aşağıdır.
İstilik genişləndirmə klapanının açılışı çox kiçik tənzimləndikdə, emiş təzyiqi azalacaq, buxarlandırıcı buzlanacaq və əriyəcək, emiş borusu isə buzlanacaq və əriyəcək. Buna görə də, soyuducu səviyyəsini dəqiq müşahidə etmək mümkün olmadıqda. Sistemdəki soyuducu miqdarının kifayət qədər olub-olmadığını müəyyən etmək üçün aşağıdakı üsullardan istifadə etmək olar:
İstilik genişləndirmə klapanından istifadəni dayandırın, əl ilə genişləndirmə klapanını müvafiq şəkildə açın və tənzimləyin və sistemin normal vəziyyətə qayıda biləcəyini görmək üçün onun işini müşahidə edin. Əgər normal vəziyyətə qayıda bilirsə, bu, istilik genişləndirmə klapanının düzgün tənzimlənməməsi deməkdir, əks halda sistemdə soyuducu maddə çatışmazlığı var. Sızmanın səbəbi sistemdə soyuducu maddənin kifayət qədər olmamasıdır (əgər kifayət qədər yük deyilsə). Buna görə də, sistem soyuducu maddəsinin kifayət olmadığı müəyyən edildikdən sonra əvvəlcə sızma aşkarlanmalı və sızma aradan qaldırıldıqdan sonra soyuducu maddə əlavə edilməlidir.
Yazı vaxtı: 17 Mart 2023
